之前介绍三台气体减压阀串联减压，现在介绍ZZV型自力式微压调节阀自力式微压调节阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源，引入执行机构膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。主要用于各种工业炉气体燃烧系统，控制甲、乙两种燃料混合比流量，达到理想的然料条件：用于氢冷发电机组密封油与氢气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的减压、稳压、泄压调节：用于各种油品、化学品、液体储罐气封。微压氮封阀是一种不需要外加能源的执行器产品.可用于公称压力PN01,PN10.差（微）压均可分段调节.从50mm .W.C至0.1MPa.

ZZV型自力式微压调节阀ZZV型微压氮封阀产品特点

截止阀,电动截止阀该自力式调节阀无需停止生产即可进行设定值的调整; 无填料,阀杆上,下活动时不存在磨擦,上密封可靠; 执行机构敏感地件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来; 阀体为四通形式,因面K,B型可通用一种阀体.

当差压阀的低压端通大气即成为微压阀（见图二）ZZC型自力式差压调节阀和主要特点为：

1、对单座微（差）压阀而言，若阀前压力≥100Kpa则安装ZZYP型自力式进行减压至≤100KPa，因此可用于压力特别小的场合（例如0.5KPa）．

2、执行机构元件极为灵敏，极微小的压力变化会感测出来。

3、压力调节极为方便，无需停止生产即可进行设定值调整。

以轻质油内浮顶储罐组成的罐组为例，设计方案如下：

1.内浮顶储罐改造

（1）封堵储罐罐壁（顶）的通气口。

（2）核算罐顶呼吸阀是否满足设置氮封后的需求。呼吸阀的数量及规格按照《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007-2007确定。呼吸量除满足储罐的大、小呼吸外，还应考虑氮封阀不能关闭时的进气量等因素。

（3）在储罐罐顶增加氮气接入口和引压口。为确保压力取值的准确性，两开口之间的距离不宜小于1m。

（4）量油孔应加导向管，确保量油作业时不影响氮封压力。

（5）储罐罐顶增加紧急泄压人孔接口。

2.工艺流程

兴全趋势LOF为混合型-灵活基金，根据最新一期基金季报显示，该基金资产配置：股票占净值比92.24%，债券占净值比3.56%，现金占净值比4.39%。基金十大重仓股如下：

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（1）在每台储罐上设置先导式氮封阀组和限流孔板旁路，正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右，当气相空间压力高于1.4KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于0.8KPa时，氮封阀开启，开始补充氮气；当氮封阀需要检修或故障时，使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气，压力高于1.5KPa时，通过带阻火器的呼吸阀外排（短时间连续补充氮气）。

（2）当氮封阀事故失灵不能及时关闭，造成罐内压力超过1.5Kpa时，通过带阻火器的呼吸阀外排；当氮封阀事故失灵不能及时开启时，造成罐内压力降低至-0.3Kpa时，通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空气，确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限（-0.5Kpa）。

（3）为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放，应在储罐上设置紧急泄放阀，紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限（2.0Kpa）。

（4）当需要使用限流孔板旁路补充氮气时，流量宜等于油品出罐流量，氮气管道的管径为DN50，氮气的操作压力为0.5MPa。

（5）若在相同油品储罐之间设置有气相联通管道，每台储罐出口均应设置阻火器，以防止事故扩大。

（6）阻火器应选用安全性能满足要求的产品十堰股票配资，且阻力降不应大于0.3KPa。

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